Приведены результаты исследования закономерностей неравновесного процесса полирования алюмосиликатных материалов на основе изучения гидромеханического взаимодействия инструмента с деталью и кластерной модели износа. Показано, что при уменьшении расхода технологической среды производительность полирования может быть существенно увеличена.

Досліджено основні механічні властивості міцності та модуля пружності неперервних і грубих волокон, виготовлених з гірських порід різних родовищ України. Показано, що існує залежність міцності волокон від діаметра, температури та часу термообробки. Вивчено вплив на міцність волокон часу гомогенізації розплавів та умов формування з них волокон. Відзначено, що найбільшу міцність мають волокна, одержані за умов максимального часу гомогенізації та примусового охолодження зони формування волокон. Встановлено, що незалежно від методу визначення на модуль пружності волокон помітно впливає їх склад; незначний вплив на модуль пружності має їх діаметр.

Разработана плазменно-дуговая технология получения комбинированных питателей с неразъемными соединениями из разнородных сплавов для базальтового литья, которая позволяет использовать недеформируемые высокохромистые сплавы с повышенными рабочими характеристиками. Изучено влияние химического состава высокохромистых жаростойких сплавов на угол смачивания их поверхности жидким базальтом и выбран оптимальный сплав. Натурные испытания комбинированных питателей показали их более высокую работоспособность по сравнению с цельнолитыми и сварными питателями.

Розглянуто математичну модель, яка враховує особливості теплообміну в процесі охолодження високотемпературної в'язкої рідини за її повільного витікання через короткий насадок - фільєру у нерухоме повітря. Визначено поздовжній розподіл температури у рідині та у стінці фільєри залежно від конструктивних та режимних параметрів. Установлено, що охолодження рідини усередині фільєри супроводжується зростанням теплового потоку в напрямку руху рідини.

Проведен обзор работ, отражающих основные стадии технологии получения непрерывных базальтовых волокон. Рассмотрено влияние реологических и кристаллизационных свойств базальтовых расплавов на условия получения волокон. Установлено, что чем выше отношение вязкости к поверхностному натяжению eta/sigma, тем стабильнее процесс волокнообразования. Вязкость расплава, с учетом кристаллизационной способности, определяет температурный интервал формования волокон. Отмечены особенности получения волокон из базальтового сырья минерального состава. Более выраженная температурная зависимость вязкости наряду с повышенной кристаллизационной способностью расплавов обусловливает более узкий температурный интервал формования базальтовых волокон в сравнении со стеклянными. Высокая смачивающая способность базальтовых расплавов, а также их высокая поглощающая способность инфракрасного излучения являются факторами, снижающими производительность процесса формования. Поэтому оптимизация существующих технологий производства непрерывных базальтовых волокон является актуальной задачей.

Розглянуто методи визначення реологічних і кристалізаційних властивостей базальтових розплавів. Наведено дані щодо властивостей базальтових розплавів, придатних для одержання базальтових безперервних волокон, порівняно із розплавами скла типу Е. Встановлено, що форма струменя розплаву характеризує зону формування волокон і залежить від параметрів процесу та властивостей розплаву. Запропоновано математичну модель, що описує особливості теплообміну у разі повільного витікання базальтового розплаву через коротку фільєру в повітря та охолодження. Розраховано поздовжній розподіл температури в розплаві та стінці фільєри залежно від конструктивних і режимних параметрів. Встановлено, що найбільше охолодження розплаву відбувається за малих швидкостей витікання розплаву (високої в'язкості) у фільєрах з більшим внутрішнім діаметром (малою товщиною стінок) та більшою довжиною. Одержані результати можуть бути використані для розрахунку температури у вільному струмені розплаву, що витікає з фільєри. Вони дозволять оптимізувати технологію одержання базальтових неперервних волокон.

Разработана, применительно к питателям базальтового литья, технология получения комбинированных изделий с неразъемными соединениями, позволяющая применять недеформируемые высокохромистые сплавы с повышенными рабочими характеристиками. Плазменно-дуговым переплавом шихты на холодном поду получают плоскую заготовку с одновременным вплавлением в нее технологических деталей. Отсутствие сварных швов и высокое качество переплавленного металла позволяет повысить работоспособность изделий.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л437.210.4-5

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ